O que é suavização de vapor na impressão 3D?

Com sua capacidade de transformar superfícies ásperas em camadas em acabamentos elegantes e de nível profissional, a suavização de vapor surge como uma técnica de pós-processamento revolucionária no domínio da impressão 3D.

À medida que a demanda por peças impressas em 3D cresce, obter um acabamento superficial de alta qualidade tornou-se essencial. Daí a importância das técnicas de pós-processamento de objetos impressos em 3D para melhorar as propriedades estéticas e mecânicas. Ao resolver o problema comum de linhas de camada visíveis e superfícies ásperas em impressões 3D, a suavização de vapor é uma opção eficaz para obter resultados de qualidade profissional.

A suavização de vapor é uma técnica de acabamento para impressões 3D que envolve a exposição das peças impressas ao solvente vaporizado. O processo também é conhecido como “alisamento químico por vapor”, “polimento por vapor” ou “fusão por vapor” e ajuda a eliminar os acabamentos semelhantes a cubos de açúcar e as linhas de camada desagradáveis ​​frequentemente associadas às impressões 3D.

Os vapores químicos utilizados no processo reagem com a superfície do material, fazendo com que ele derreta e se dissolva parcialmente, resultando em um acabamento mais liso. Ao usar essa técnica, as peças impressas em 3D podem obter uma superfície lisa e brilhante com aparência mais profissional.

A suavização de vapor pode ser vista como uma excelente opção de acabamento que agrega valor significativo à impressão 3D. A técnica é amplamente utilizada nas indústrias automotiva e aeroespacial, onde as peças devem ser tão lisas e perfeitas quanto possível para obter função e estética ideais.

A suavização por vapor é uma maneira altamente eficaz e eficiente de obter acabamentos superficiais lisos em vários materiais sem qualquer remoção de material. Emprega um agente de acabamento e fusão química controlada para alcançar o resultado desejado. Manter o controle adequado de temperatura e pressão durante o processo é essencial para alcançar o resultado desejado, evitando qualquer dano à peça.

Aqui está um guia passo a passo sobre como funciona um processo de suavização totalmente automatizado:

A suavização de vapor é amplamente utilizada em várias tecnologias de impressão 3D, polímeros e elastômeros. A técnica pode ser aplicada a uma vasta gama de materiais de impressão 3D, sendo os mais utilizados o PA 12 e o PA 11. A técnica de pós-processamento por fusão a vapor pode ser combinada com o tingimento para obter uma peça com um aspecto liso e colorido. superfície.

A impressão 3D revolucionou a fabricação, permitindo a produção de peças complexas com geometrias complexas. No entanto, à medida que a tecnologia evoluiu, melhorar o acabamento superficial das peças impressas continuou a ser um desafio. É aí que esta técnica de pós-processamento melhora significativamente a superfície das peças impressas em 3D. Seus principais benefícios estão listados abaixo.

Em comparação com peças SLS padrão, que normalmente têm uma rugosidade superficial superior a 8 μm Ra, a suavização química por vapor pode atingir um acabamento superficial abaixo do limite de 3 μm Ra.

Um acabamento superficial melhorado impacta consideravelmente o desempenho mecânico de uma peça impressa. Quando se trata de fabricação aditiva, a rugosidade da superfície afeta diretamente a resistência à tração da peça, o alongamento na ruptura e o desempenho à flexão. Considerando que um acabamento superficial ruim pode criar concentrações de tensão e reduzir a vida útil da peça, fazendo com que ela falhe prematuramente.

Este acabamento superficial reduz significativamente a absorção de umidade da superfície da peça. A umidade pode levar à degradação da peça e afetar suas propriedades mecânicas. Ao selar a superfície da peça, a suavização do vapor evita a absorção de umidade, tornando a peça impressa mais durável.

Uma das vantagens mais significativas deste processo é a sua capacidade de polir características fora da linha de visão. A técnica pode atingir reentrâncias profundas e cavidades internas inacessíveis aos métodos tradicionais de polimento ou lixamento. Portanto, peças com geometrias complexas ainda podem atingir um acabamento superficial de alta qualidade.

A suavização de vapor preserva as geometrias e a precisão dimensional da peça impressa, ao mesmo tempo que melhora o acabamento da superfície. Ao contrário dos processos tradicionais de usinagem ou lixamento, que podem deformar ou modificar as dimensões da peça impressa, o polimento a vapor não é abrasivo e mantém a forma original da peça. Isto é especialmente importante para peças de alta precisão que exigem tolerâncias dimensionais rigorosas.