Escolha o selo mecânico certo para produção de água potável

As instalações de tratamento de água dependem de selos mecânicos nas suas bombas e outros equipamentos rotativos para produzir água potável – mais conhecida como água potável. Eles são uma salvaguarda contra muitos riscos potenciais à saúde.

Os selos mecânicos ajudam a evitar que vazamentos na bomba e contaminação externa entrem no fluxo de água durante o processamento de água potável. Eles mantêm equipamentos rotativos, grandes e pequenos, funcionando de maneira confiável e eficaz. Como resultado, os usuários ficam mais protegidos contra a ingestão de água bruta e não tratada, que pode causar sérios problemas de saúde.

Antes de 1988, era comum que os selos mecânicos fossem aprovados como componentes de um conjunto maior, como uma bomba. Isto colocou o ônus da aprovação sobre os usuários do selo mecânico e limitou o uso dos selos ao conjunto aprovado.

Hoje, na maioria das áreas, os selos mecânicos usados ​​em processos de água potável devem atender às diretrizes da National Sanitation Foundation/American National Standards Institute/Canadian (NSF/ANSI/CAN) 61: Drinking Water System Components –Health Effects para sistemas municipais de tratamento de água. e produtos. A norma estabelece critérios de efeitos sobre a saúde para contaminantes químicos provenientes de materiais, componentes e dispositivos que podem ser lixiviados para a água potável.

Nos Estados Unidos, 49 agências estaduais de água potável têm requisitos para estações de tratamento de água centralizadas e componentes do sistema de distribuição em conformidade com a NSF/ANSI/CAN 61. No Canadá, 11 províncias/territórios exigem que os componentes do sistema de água potável cumpram os requisitos do padrão.

Os fabricantes de selos mecânicos geralmente oferecem opções de produtos para atender a NSF/ANSI/CAN 61, incluindo uma linha abrangente de foles de elastômero, empurradores de O-ring, vedações de cartucho padrão e vedações divididas. Embora os selos mecânicos de cartucho e divididos muitas vezes compartilhem taxas de tempo médio entre falhas (MTBF) semelhantes, há importantes diferenças técnicas, de custo e de manutenção que os gerentes de instalações de tratamento de água devem considerar ao escolher o selo certo para a aplicação de água potável.

Como o nome indica, os selos divididos são divididos em duas partes. Eles são usados ​​em grandes equipamentos rotativos de processamento de água potável, especialmente em bombas com tamanhos de eixo superiores a 3 polegadas.

As vedações divididas são mais frequentemente especificadas para bombas grandes devido ao tempo, perdas de produção e outros custos associados à remoção de serviço do equipamento rotativo pesado. Eles podem ser instalados sem içar a bomba da base, economizando muitas horas no tempo de instalação em comparação com outras vedações.

Ao mesmo tempo, as vedações bipartidas exigem uma quantidade considerável de conhecimento e treinamento para conectar adequadamente o eixo rotativo da bomba a outros equipamentos. Por exemplo, os técnicos basicamente constroem a vedação no eixo, incluindo o posicionamento adequado do O-ring. Muitas vezes, vazamentos são detectados quando a válvula de sucção é ativada porque um O-ring foi instalado incorretamente, resultando na necessidade de técnicos iniciarem a instalação ou reparo da vedação do zero. Outra consideração é que os gestores das instalações de água estão sempre olhando para as despesas gerais. Os selos divididos são geralmente mais caros do que os selos tipo cartucho.

Embora as vedações divididas possam ser a escolha certa para uma aplicação de bomba grande em uma instalação de tratamento de água potável, as vedações de cartucho são a escolha preferida dos gerentes de fábrica para bombas menores construídas com tamanhos de eixo de 3 polegadas ou menores.

As vedações de cartucho, incluindo variações padrão de empurrador de anel de vedação e fole de elastômero, são normalmente um arranjo de componentes de vedação em uma luva de eixo e em uma sobreposta de vedação, constituindo uma única unidade que é montada e predefinida na fábrica.

Além de custar menos do que vedações bipartidas comparáveis, as vedações de cartucho são instaladas e removidas dos eixos da bomba de forma rápida e fácil. Essa conveniência pré-montada oferece aos técnicos das instalações de tratamento de água importantes vantagens de manutenção em relação às vedações divididas. Há menos risco de erro de montagem e danos na montagem do que com a montagem de selo mecânico com selo convencional ou bipartido.